Äärmuslik täpsus kriitiliste liikumissüsteemide jaoks

Ülitäpsed haakeseadised on mõeldud seadmetele, mis nõuavad erakordset positsioneerimistäpsust ja korratavust. Neid kasutatakse laialdaselt lennunduses, kosmosesüsteemides,{1}}liigsete tööpinkide, pooljuhtide kontrolliseadmete ja muudes täppisrakendustes.

Meie tootmisvõimsus hõlmab otsade läbimõõtu Φ4mm kuni Φ150mm. Moodul on vahemikus m0,15 kuni m6, näo laiusega 2 mm kuni 120 mm. Need täppisülekande komponendid aitavad seadmetel saavutada täpset liikumisjuhtimist ja stabiilset mehaanilist ühendust nõudlikes töötingimustes.

Ultra-Madala hambaprofiili viga usaldusväärseks kaasamiseks

Hammaste profiili täpsus mõjutab otseselt haakeseadise jõudlust, sideme jäikust ja ülekande stabiilsust. Kontrollime oma kõrgeima täpsusega toodete puhul hambaprofiili viga vahemikus 0,003 mm või sellega võrdne ja saavutame 5. klassi käigu täpsuse.

Suuremate spetsifikatsioonide jaoks säilitame 6. klassi täpsuse ja sobivuse mõõtmete tolerants on ±0,005 mm. See range mõõtmete kontroll tagab täpse haardumise omavahel ühendatud osade vahel. Samuti aitab see vähendada positsioneerimise hälvet, vibratsiooni ja koormuse ebaühtlast jaotumist töö ajal.

product-800-800

Kõrge{0}}jäikusega seadmed ja stabiilsed töötlemistingimused

Täppishammasrataste tootmine nõuab stabiilset seadmete jõudlust ja kontrollitud töötlemistingimusi. Keeruliseks täppistöötluseks kasutame Hehai/DeMA 3+2 viie-teljega samaaegset töötlemiskeskust.

Tootmise ajal jälgime reaalajas lõikeparameetreid, tööriista kulumist ja töötlemistingimusi. Meie digitaalne tootmisjuhtimissüsteem parandab protsesside jälgimist ja tootmise järjepidevust. Samuti kasutame ajastamise ja kvaliteedikontrolli optimeerimiseks tehisintellekti-põhiseid tootmishaldustööriistu.

Meie insenerimeeskonnal on kogemusi erinevate suure jõudlusega{0}}materjalide töötlemisel. Me kohandame töötlemismeetodeid vastavalt materjali omadustele ja kliendi rakendusnõuetele. See tagab, et iga ülitäpne haakeseade vastab nõutavatele jõudlusstandarditele.

Üksikasjalikud kontrolliandmed ja kvaliteeditugi

Pakume täielikke kontrolliaruandeid iga täppistoodete saadetise kohta. Iga aruanne sisaldab mõõdetud mõõtmeid, kontrolli tulemusi ja põhiparameetrite kvaliteedikinnituskirjeid.

Meie kvaliteedimeeskond kasutab kalibreeritud täppismõõteseadmeid, et kontrollida kriitilisi mõõtmeid enne tarnimist. Kliendid saavad vastavalt oma vajadustele korraldada ka kolmanda osapoole-ülevaatusi või tehaseauditeid.

Kui ilmnevad kvaliteediprobleemid, alustame kiiresti oma parandusmeetmete protsessi. Pikaajalise koostöö toetamiseks pakume üksikasjalikke 8D-aruandeid, tuvastame algpõhjused ja lõpetame täiustamise kontrollimise.

Tehnilised andmed

Parameeter	Minimaalne spetsifikatsioon	Maksimaalne spetsifikatsioon
Otsa läbimõõt (Φ)	4 mm	150 mm
Moodul (m)	0.15	6
Näo laius	2 mm	120 mm
Gear Precision Grade	5. klass	6. klass
Hamba profiili viga	Väiksem või võrdne 0,003 mm	-
Sobivuse mõõtmete tolerants	-	±0,005 mm