Integreeritud võllilahendused kompaktsetele ülekandesüsteemidele

Astmelised tiguvõllid ühendavad mitu võlli läbimõõtu tiguülekandesektsioonidega üheks integreeritud komponendiks. See struktuur võimaldab ühel võllil samaaegselt täita jõuülekande, positsioneerimise ja paigaldusfunktsioone. Võrreldes eraldi komponentidega vähendab see konstruktsioon kokkupaneku etappe ja säästab paigaldusruumi.

Meie astmelise tiguvõlli lahendused hõlmavad minimaalset astme läbimõõtu Φ3 mm ja maksimaalset välisläbimõõtu Φ200 mm. Üldpikkus ulatub 15 mm kuni 750 mm. Neid kohandatud ülekandekomponente kasutatakse laialdaselt kompaktsetes reduktorites, automaatikaseadmetes ja täppismehaanilistes süsteemides, mis nõuavad tõhusat ruumikasutust.

Täpne koaksiaalsus stabiilseks pöörlemiseks

Erinevad võlli sektsioonid peavad suurel{0}}kiirusel töötamise ajal säilitama täpse joonduse. Halb sammude joondamine võib põhjustada koosteprobleeme, vibratsiooni ja ebaühtlast koormuse jaotumist. Me kontrollime astmete koaksiaalsust vahemikus Vähem kui 0,003 mm või sellega võrdne, et tagada sujuv pöörlemine erinevate funktsionaalsete sektsioonide vahel.

Miniatuursete täppisosade puhul saavutame hambapinna kareduse kuni Ra0,4 μm. Suuremate suuruste puhul säilitame üldpikkuse tolerantsi ±0,03 mm ja pinna kareduse kuni Ra1,6 μm. Need ranged kontrollid aitavad parandada installimise täpsust ja tagada usaldusväärse jõudluse pikaajalisel-kasutamisel.

Täiustatud töötlemine ja protsesside juhtimine

Kasutame CNC trei{0}}freespinke, et viia lõpule mitu töötlemisprotsessi ühe seadistusega. See hõlmab välisläbimõõduga töötlemist, otsapinna töötlemist ja ussiprofiilide lõikamist. See meetod vähendab positsioneerimisvigu ja parandab erinevate võlli sektsioonide vahelist järjepidevust.

Meie ülitäpsed{0}}CNC-pinnalihvijad viimistlevad kriitilistes piirkondades. Metallist lintsaeseadmed toetavad materjali tõhusat ettevalmistamist enne töötlemist. Meie kogenud insenerimeeskond optimeerib töötlemisprotsesse vastavalt kliendi joonistele ja rakendusnõuetele.

Iga tootmispartii järgib rangeid kvaliteediprotseduure. Teostame sissetuleva materjali ülevaatust,{1}}protsessiaegset ülevaatust ja lõppkontrolli enne saatmist. See täielik kvaliteedikontrollisüsteem aitab tagada stabiilsed mõõtmed ja usaldusväärse toote jõudluse.

Paindlik kohandatud tootmisteenus

Toetame kohandatud tootmist vastavalt kliendi joonistele, näidistele või tehnilistele nõuetele. Pärast teie disainiteabe saamist vaatab meie insenerimeeskond struktuuri üle ja annab vajaduse korral töötlussoovitusi.

Proovide arendamise saab korraldada enne masstootmist. Pärast proovi kinnitamist korraldame tootmise vastavalt teie tarnegraafikule. Tootmise ajal pakume ka regulaarseid tootmisvärskendusi.

Eksporditellimuste jaoks pakume professionaalseid pakendilahendusi, sealhulgas puitkarpe ja raudraami kaitset. Need meetodid aitavad vältida deformatsioone ja kahjustusi rahvusvahelise transpordi ajal.

Tehnilised andmed

Parameeter	Minimaalne spetsifikatsioon	Maksimaalne spetsifikatsioon
Minimaalne astme läbimõõt (Φ)	3 mm	-
Maksimaalne välisläbimõõt (Φ)	-	200 mm
Üldpikkus	15 mm	750 mm
Samm koaksiaalsus	Väiksem või võrdne 0,003 mm	-
Üldpikkuse tolerants	-	±0,03 mm
Pinna karedus (Ra)	0.4 μm	1.6 μm